更新時(shí)間:2023-04-11
訪(fǎng)問(wèn)量:765
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:江蘇常州
一、橡塑共混發(fā)泡母粒就是橡膠和塑料通過(guò)特定的加工手段和方法使他們混合在一起,從而使所得共混發(fā)泡材料兼具橡膠和塑料的雙重特性。共混物中的兩相仍保持各自特性,共混之后也沒(méi)有新的物質(zhì)產(chǎn)生,只是兩相界面處形成結合,體現出彼此性能互補,也被稱(chēng)為“高分子合金"。
二、橡塑共混發(fā)泡的基礎是特悶之間的形容性,而相容又取決于兩種材料的分子結構、分子量及其分布、分子鏈取向、結晶性、分子排列、大分子鏈的相互作用力,集聚狀態(tài)等一系列因素。一般而言,要獲得理想的共混效果,參與共混的兩相的溶解度、極性、表面張力及粘度越接近越好。 三、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)橡塑共混發(fā)泡母粒所設計的機組。包含了原料預熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優(yōu)點(diǎn):機組配置密煉+單螺桿;優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡(jiǎn)單、方便,減少人員操作。提升機與密煉機自動(dòng)連鎖,采用自動(dòng)上料功能,倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設備不需要特殊的操作技術(shù),能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確,因此減少原料的損害及浪費。
四、橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機密煉機的團狀料經(jīng)提升機,雙腕喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動(dòng)化,橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機流水作業(yè)。物料密煉后能強制進(jìn)入單螺桿,螺桿全稱(chēng)分散,無(wú)過(guò)分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機主機電流小,節能環(huán)保。此機臺用于,橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機功能母粒,色母粒,熱收縮料,PP+炭黑低煙無(wú)鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn),橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機內,后經(jīng)單螺桿擠出后切成顆粒,使用對吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內,經(jīng)過(guò)兩級旋風(fēng)分離器到振動(dòng)篩,使用振動(dòng)篩把連粒的、粉末的物料篩出來(lái),取成品后用風(fēng)機直接把物料進(jìn)打包料倉,讓物料進(jìn)行冷卻,整個(gè)生產(chǎn)工藝操作完畢。